一、地面全面打磨处理   

 1、选用合适的专业地面无尘打磨机，对原地进行全面打磨，清除表面水泥浮浆或其它粘附物，将表面打磨粗糙，以增加下一步与环氧漆层之间的附着力。

 2、采用大功率吸尘器全面吸尘处理干净。    

 3、有震动的机器设备内、外接地边缘作重点人工打毛处理，以确保该边缘地带环氧地坪漆的附着力。    

 4、对原地进行仔细检查，如发现有油渍，需用专用清洁剂进行除油清洗，对于潮湿的地面，需要专业烘干器械进行烘干。对于裂缝和小坑、凹洞等，用树脂砂浆预先补平。对于地面有规则的裂缝，用切割机切成0.5cm×0.5cm凹槽，再用柔性环氧树脂砂浆进行平整处理。保证平整度达到2米靠尺，检测空间小于3mm。

二、地坪漆涂装

涂刷强渗封闭涂料（封闭环氧底漆）在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。  

    2.局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。批刮环氧砂浆

     3.在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

      4.涂饰地坪中间层（环氧腻子），在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。

三、涂饰地坪面层（面漆）  按照集团公司6S管理标识暂行规定： 颜色： 地面：灰色 通道：绿色 地面与通道的分隔色：黄色 宽度尺寸：  车间内的主要通道（参观通道）宽度为1.5-2m，分隔线为16-20cm；车间内的行车通道宽度为4-6m，分隔线宽为20cm。     

1.在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。      2.面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其自行流平即可。

3.涂刷罩面清漆。

四、安全技术要求     

1.施工场地四周应拉好警示带和挂好警告牌。    

2.施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。

3.涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

4.工作时注意正确佩戴防护用品。     

5.电动工具的使用须有专人负责，工作完离场前需切断电源。

五、工程验收标准和保修服务

环氧涂层坚固、耐磨性好。

涂层表面美观无分色、浮色。

涂层表面密实（无砂孔，无窝洞，无裂缝）、光洁、容易清洗。

涂层与接着基面附着性优良。涂层厚度≥3mm。